Quy Trình Sản Xuất Tấm Bê Tông Khí Chưng Áp ALC: 9 Công Đoạn Từ Nguyên Liệu Đến Kho

Từ nhà máy đến công trình

Tấm bê tông khí chưng áp ALC được sản xuất như thế nào?

9 công đoạn từ nguyên liệu, tạo khí, đặt lưới thép, cắt tấm đến chưng áp và kiểm tra. Hiểu quy trình giúp bạn biết vì sao tấm vừa nhẹ vừa bền.

• Giải thích dễ hiểu từng công đoạn
• Vì sao phải chưng áp trong nồi hấp
• Cách kiểm tra chất lượng khi nhận hàng

Gọi ngay 0968 570 270Nhận báo giá

Nhiều người dùng tấm ALC nhưng ít khi biết nó được làm ra thế nào. Hiểu quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp ALC không chỉ để thỏa mãn tò mò: nó giải thích vì sao tấm nhẹ mà vẫn chịu lực, vì sao bên trong phải có lưới thép và vì sao hai tấm trông giống nhau lại có thể chất lượng khác nhau. Bài viết tóm tắt quy trình theo cách dễ hiểu nhất, và chỉ ra những điểm bạn có thể kiểm tra khi nhận hàng.

Nguyên liệu chính của tấm ALC

Trong quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp, tấm ALC được tạo từ sáu thành phần chính:

• Xi măng: chất kết dính chính.
• Vôi: tham gia phản ứng tạo cường độ và hỗ trợ quá trình tạo khí.
• Cát nghiền mịn (hoặc tro bay): nguồn silic cho phản ứng trong nồi hấp.
• Thạch cao: điều chỉnh quá trình đông kết.
• Bột nhôm: chất tạo khí, tạo ra vô số lỗ khí nhỏ.
• Nước: để trộn và phản ứng.

Cùng một danh sách nguyên liệu nhưng tỷ lệ phối trộn và kiểm soát công nghệ ở từng nhà máy sẽ quyết định khối lượng thể tích và cường độ của tấm.

Quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp: 9 công đoạn

1. Nghiền và định lượng nguyên liệuCát được nghiền mịn thành hỗn hợp lỏng. Các nguyên liệu khác được cân định lượng chính xác theo công thức.
2. Trộn hỗn hợpCát, xi măng, vôi, thạch cao và nước được trộn đều. Bột nhôm được thêm vào ở cuối để tạo khí.
3. Đặt lưới thép vào khuônVới tấm ALC, lưới thép đã được xử lý chống gỉ được đặt và định vị trong khuôn trước khi đổ hỗn hợp.
4. Đổ khuôn và tạo khíBột nhôm phản ứng với hỗn hợp tạo ra bọt khí, làm khối bê tông nở dần và hình thành cấu trúc nhiều lỗ khí.
5. Ninh kết ban đầuKhối bê tông được để đến khi đủ cứng để cắt nhưng vẫn còn mềm, đủ để cắt chính xác.
6. Cắt thành tấmKhối được cắt thành các tấm theo kích thước yêu cầu bằng hệ thống dây thép căng.
7. Chưng áp trong nồi hấpCác tấm được đưa vào nồi hấp áp suất cao, bảo dưỡng bằng hơi nước ở khoảng 180 – 200 °C trong nhiều giờ.
8. Kiểm tra chất lượngKiểm tra kích thước, ngoại quan, khối lượng thể tích khô và cường độ nén theo lô.
9. Đóng gói, lưu khoTấm được xếp lô, kê cao khỏi mặt đất và bảo quản khô ráo trước khi vận chuyển đến công trình.

Thông số cụ thể (nhiệt độ, áp suất, thời gian chưng áp) có thể khác nhau tùy dây chuyền của từng nhà máy.

Vì sao phải chưng áp?

Trong quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp, chưng áp là công đoạn then chốt tạo nên tên gọi “bê tông khí chưng áp”. Trong nồi hấp, hơi nước áp suất cao thúc đẩy phản ứng giữa silic, vôi và xi măng, tạo ra các khoáng chất bền vững bên trong thành lỗ khí. Nhờ vậy tấm đạt cường độ ổn định, ít co ngót hơn và đồng đều hơn so với vật liệu chỉ dưỡng hộ tự nhiên. Đây cũng là lý do bạn nên hỏi nhà cung cấp tấm có thật sự được chưng áp hay không.

Lưới thép trong tấm ALC đóng vai trò gì?

Trong quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp, lưới thép là điểm khác biệt giữa tấm ALC và gạch AAC. Thép giúp tấm chịu uốn tốt hơn, hạn chế nứt khi vận chuyển, cẩu lắp và chịu tải điểm. Vì nằm bên trong bê tông, thép cần được xử lý chống gỉ trước khi đưa vào khuôn. Hãy hỏi nhà cung cấp cách xử lý chống gỉ và số lớp lõi thép (1 lõi hay 2 lõi), chi tiết trong bài thông số kỹ thuật tấm bê tông nhẹ ALC.

Những chỉ tiêu được kiểm tra theo lô

Từ nhà máy đến công trình: bảo quản và lắp đặt

Sau khi rời nhà máy, tấm cần được vận chuyển, hạ tải và bảo quản đúng cách: kê cao khỏi mặt đất, che mưa, xếp ngay ngắn và không để va đập vào cạnh tấm. Khi lắp, tấm được liên kết với khung bằng phụ kiện chuyên dụng, mạch ghép được xử lý bằng vữa hoặc keo phù hợp rồi mới trát hoàn thiện. Quy trình chi tiết có trong hướng dẫn thi công bê tông khí chưng áp.

Bảo trì tường bê tông khí chưng áp

• Kiểm tra lớp sơn và chống thấm định kỳ, nhất là tường ngoài và chân tường.
• Xử lý sớm các vết nứt nhỏ ở mạch ghép trước khi nước thấm sâu. Xem nguyên nhân và cách xử lý nứt tường bê tông khí chưng áp.
• Hạn chế đục rãnh sâu hoặc khoan tùy tiện gần vị trí lõi thép.
• Dùng phụ kiện neo chuyên dụng khi treo vật nặng.

Câu hỏi thường gặp

Bê tông khí chưng áp có phải bê tông bọt không?

Không. Hai loại đều có lỗ khí nhưng khác công nghệ. Bê tông khí chưng áp được tạo khí bằng phản ứng hóa học và bảo dưỡng trong nồi hấp áp suất cao, còn bê tông bọt thường dưỡng hộ ở điều kiện thường.

Vì sao tấm ALC nhẹ mà vẫn chịu lực?

Nhờ cấu trúc nhiều lỗ khí nhỏ đồng đều và các khoáng chất hình thành trong quá trình chưng áp. Với tấm ALC, lưới thép bên trong còn hỗ trợ chịu uốn.

Có thể xem quy trình tại nhà máy không?

Việc tham quan quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp tùy từng đợt và nhà sản xuất. Bạn có thể gọi 0968 570 270 để hỏi về hồ sơ chất lượng và thông tin sản phẩm trước khi đặt hàng.

Tóm tắt quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp

Quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp gồm tạo hỗn hợp, đặt lưới thép, tạo khí, cắt tấm, chưng áp và kiểm tra. Hiểu quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp giúp bạn biết vì sao nên hỏi nhà cung cấp về chưng áp và xử lý lõi thép.

Nhà cung cấp nắm rõ quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp sẽ trả lời được các câu hỏi này. Bạn có thể đọc thêm trên Wikipedia (tiếng Anh).

Bài viết liên quan

• Bê tông khí chưng áp AAC và tấm bê tông nhẹ ALC: ứng dụng, thi công
• Lịch sử hình thành và phát triển của bê tông khí chưng áp
• Cách chọn tấm bê tông nhẹ ALC đúng công trình